第571章 標準流水線的思想
一間小會議室內，紅緞垂掛在白牆上，最前頭的正上方還有一幅簡短的橫幅。
「歡送張廠長！」
沒錯，沈永健今日過來，正是來參與張廠長的歡送會。
sto9.co🌶️m提醒你可以閱讀最新章節啦
見他走進屋內，在座的一眾同志紛紛起身。
「永健同志，可算等到你了。」
「我還以為你臨時有事，正想讓小呂給你去電問問呢。」
張廠長笑著走來，胸前早已掛上了大紅花。
他的退休也比沈永健預想中快得多。
原以為張廠長做好全部安排再到調任，起碼還要兩個月。
如今看來張廠長似乎對廠子已徹底放下，安排動作也很迅速，要離開的很乾脆。
「張廠長，你這急著一走，搞得我很有壓力啊！」
一旁滕副部長也已走近，雖然臉色難辦，但言語卻帶著幾分躍躍欲試與期待。
微電子廠如今到底是劃歸院裡的企業，新廠長的挑選與調動可不容易，尤其是微電子廠作為國家如今重要的產業基石，對接班幹部的挑選更是慎重。
在這段時間內，便由三機部的滕副部長兼任廠長。
滕副部長本就是鄭部長的副手，多年下來工作經驗豐富，對微電子產業也十分了解，唯獨對這般規模巨大的外貿單位的實際運轉經驗有些欠缺。
待上頭挑選繼任同志前，這對滕部長本人來說也是一次難得的學習機會。
除此之外，組織部也有同志前來。
雖然名義是退到政協，但實際卻是按照退休歡送的形式辦的。
在沈永健等人落座後，「光榮退休」的大鏡框與證書便由組織部的同志頒發。
除此之外，還有一系列的生活用品。
搪瓷盆，暖壺，床被等等，作為這時代退休的紀念品。
沈永健今日也帶了塊魔都牌最新的石英表來。
「張廠長，這幾年微電子廠能有今天，你的功勞最大！」
張廠長聞言眼眶微紅，連連擺手。
「永健同志，快別這麼說。」
「微電子廠的情況咱們都不是外人，沒有你指明的技術方向，我這老頭子就算跑斷腿也弄不出如今的這成績。」
「以後廠里的發展，還得靠你繼續照顧。」
簡單聊罷，歡送會也進入了一場「座談會」。
主要是組織同志對張廠長的一系列功績評價。
直至一切結束，張廠長這才坐車離去。
而沈永健則順帶去了趟光刻的車間。
本著來都來了的想法，如今微電子廠生產壓力也大，沈永健正好檢驗下新一代光刻機的生產情況。
所幸生產一切順利，沈永健還去了趟黃廠長的手機分廠。
相比起光刻車間，這手機分廠的生產還有很多調整的空間。
如今全國外貿出口不斷加大，手機更是國內極其重要的一項，生產自然重要。
組裝車間內，工人們正低頭忙碌著組裝熊貓牌手機。
車間進門處，不斷有工人搬運來物料。
「沈工！您怎麼突然來了！」
正觀察見，黃廠長像是才得到消息，擦著額頭的汗，急匆匆地小跑走近。
上衣穿得並非幹部服，而是車間的工裝，上頭還帶著點零配件的污漬。
沈永健見狀心頭不禁點頭，黃廠長到底是一如既往的靠譜。
哪怕如今在他推薦下擔任了廠長，但對於生產依舊抓得很緊，親自在一線把控生產，就光這點就足以讓他不後悔當初推薦。
「新款手機馬上出口，借著張廠長調任，我也順便來看看。」
「要是有什麼生產設備或者技術上困難，我們也可以一起商量。」
…
「生產設備目前足夠，技術上也沒有困難。」
「只是這生產效率…尤其是品控上，很難保證。」
黃廠長思索了一陣，猶豫後還是道明眼下生產面臨的困難。
事實上這問題早就存在，一些輕工業品小型化或者說精緻化之後，實際生產的品控就比較難把握。
「沈工…這品控的事…倒也不著急，現在產量效率其實也不差，是我自己要求有些高了。」
「工人們再熟悉熟悉，生產質量總會越來越高！」
見沈永健皺眉望著車間的生產，黃廠長立刻補充道。
他當年很早便認識沈工，知曉對方對實際的生產工作並不是那麼擅長。
這些年微電子廠的實際生產，也是廠里謝副廠長與生產部一起不斷調整進步。
沈工更多的是負責核心技術，核心設備的突破。
那這種具體生產上的問題為難沈工可沒必要，黃廠長當即改了口。
只是沈永健心中真有了些想法。
裝配車間內，工人們桌前都擺放著一堆零件，有的提前分門別類一堆，有的一個個拿零配件。
光是最終組裝這一項上，個人都有個人的組裝法，更別提其他的生產工藝。
沈永健自知自己在實際生產安排上有不足，尤其是對這年頭的許多土辦法，更是有欠缺。
但涉及整個工藝生產的進程，未來化的生產，他還是有想法的。
在看了好一陣後，才對黃廠長開口道。
「新城同志，咱們現在的裝配方式，是一個工人從頭到尾負責一台手機的組裝吧？」
…
「是啊，大家都熟練了，一人包幹一台，出了問題也好知道誰的責任。」
黃廠長點了點頭。
沈永健見狀笑了笑，隨即提議道。
「咱們可以試試標準化流水線的生產與組裝模式。」
…
「流水線？」
黃廠長愣了一下。
「就是把各個工序分開生產。」
…
「可咱們本身的生產不就是分開的麼？廠里各個車間各自負責生產零配件，部分要緊配件的工序，也都是由專門車間負責…」
…
「我不是這個意思，我是說把組裝也分開來，再繼續細化，標準化，流水線進行！」
「把原本一個人完成的全部裝配工作，拆分成多個工序，每個工人只負責其中一兩個最簡單的工序，像流水一樣往下傳。」
「我記得咱們廠當年最早的六燈管收音機的裝配，就是流水化的吧？」
沈永健這番言論也很快勾起了黃廠長的記憶。
當初的六燈管收音機生產車間不大，但的確是以每人一道工序的方式組織生產。
只是後邊車間重新擴大調整，具體生產才又有了調整，工人們到底還是更習慣自己單獨負責一項完整的生產裝配。
從學手藝的角度考慮，這樣長進也更大。
只是從生產效率和生產質量上來衡量，自然是標準化的流水線效率與質量都更高。
（還有更新耶）