第143章 200毫米的勻稱厚板是不可能的，20毫米可以試試

  「對。咱們現在這板材，我看了，就6個毫米厚吧？」老楊比劃著名，「小噸位的液壓機，或者一些輔助部位，可能夠用，但是又太貴了。」

  「但那些真正需要優秀材料的液壓機，比如萬噸以上的自由鍛或者擠壓液壓機，它的主缸墊板、動梁墊板，受力太大了，而且是不均勻的衝擊載荷。6毫米，不夠，容易彎，也扛不住長期衝擊下的微變形積累。真要能用上，至少得著兩百。」他伸出兩根手指。

  「兩百毫米？」周開飛確認。

  「對，兩百毫米，實打實的厚板。那樣的話，強度、剛性、抗衝擊疲勞的性能才能真正發揮出來。」老楊說起專業問題，眼睛裡有光，「那才叫解決問題。」

  周開飛聽完，沉默了片刻。

  200毫米，都不要想極冷工藝到底支不支持，首先要把Cr12MoV塊料，熱處理到均勻HRC58±0.3，就已經超出了現實熱處理的極限了。

  「思路很好，楊師傅，你這個問題抓得非常準。」周開飛先給予了肯定，隨即話鋒一轉，「不過，以我們目前乃至業內能看到的技術，要做出兩百毫米厚、還能保證整體性能均勻的板材，難度太大了。不誇張地說，幾乎沒有可能。」

  他給出了一個更現實的技術邊界：「現階段，我們工藝能穩定把控的厚度極限，大概在20毫米左右。再厚，核心的心部性能就無法保證。」

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  看到老楊若有所思，周開飛順勢引導：「所以，你這個思路可能需要調整一下方向。基於『最大20毫米厚』這個前提，有沒有可能通過改變墊板的結構設計，比如採用多層複合、加強筋支撐，或者其他安裝固定方式來彌補單層厚度不足的弱點？你經驗豐富，從實際應用的角度，再琢磨琢磨有沒有變通的辦法？」

  「我明白了，周總。」老楊點了點頭，表情從最初的興奮轉為專注的思考，「是我想簡單了，我回去和班組裡的人再合計合計，看看在這個框子裡，怎麼能把東西『搞結實』。」

  「這就對了！」李建華適時地接過話，「老楊，公司拿出這麼金貴的材料讓大家琢磨，要的就是你們這些老師傅的實戰經驗。回去放開想，大膽畫草圖，召集你們組裡那幾個骨幹一起論證。需要廠里協調什麼資源、做什麼簡單的驗證，你隨時來找我提！」

  他站起身，拍了拍老楊的肩膀：「走，我跟你一塊回車間。趁熱打鐵，把周總剛才提的幾個結構思路，跟大伙兒再傳達一下，一起碰碰。」

  說完，李建華便帶著思路已被重新點燃、正低頭琢磨的老楊離開了辦公室。

  周開飛走到窗邊站了一會兒，然後回到桌前，拿起話筒，撥通了於總管的電話。

  「於總，我周開飛。」

  「周總，您好您好！是不是板材有什麼問題？」電話那頭於總管的聲音很熱情。

  「板子沒問題，很好。現在有個新需求，想問問你那邊能不能做。」周開飛開門見山，「「這次不要6毫米的薄板了，我要厚的。尺寸2米乘2米，厚度20毫米。先來10噸。」

  「20個厚？……還要那個均勻度？」於總管的聲音聽起來有點為難，「周總，這個難度和6個厚的可不是一個級別。這麼厚的板，要保證心部和表層的硬度差控制在這個範圍，工藝很麻煩，廢品率會高不少。」

  「我知道有難度。所以價錢你開。」周開飛說。

  「嗯……」於總管沉吟了一下，似乎是在心算，「這樣的話，單價得往上走。一噸……加五千。四萬三一噸，而且交期可能要比之前長一點，我得單獨安排爐次，小心伺候。」

  「行。就按這個價。合同和之前一樣，你準備好發過來。」周開飛沒有任何猶豫，「交期儘量抓緊，我這邊等料試。」

  「得，周總痛快。我馬上安排。」於總管應下，隨即又像是忍不住好奇，語氣隨意地問了一句，「周總，冒昧問一句，這次訂這麼厚的板，是有什麼新路子？這厚度做刀可是太浪費了。」

  「先試試，具體做什麼，還沒完全定。」周開飛回答得很模糊，「東西好，後續可能還要。」

  「明白明白，商業機密，我不多問。」於總管笑了，「放心，料子一定給你做到位，包你滿意。那我這就去安排。」

  「好。」

  於總管放下手機，撓了撓有些稀疏的頭頂，看著剛剛記下的規格參數。

  「2米乘2米，20個厚……還要HRC58±0.3……」他自言自語地嘀咕，「這開飛的周老闆，到底是要搞什麼名堂？這厚度，這要求，做模具都嫌太奢侈了……」

  他搖搖頭，不再多想。客戶願意付錢，他按要求做好就是了。

  他拿起內線電話，撥通生產車間：「老李，準備一下，有個加急的特殊單子，參數我等下發你，工藝要重新調，用最好的那台爐……」

  另一邊，周開飛坐在辦公桌前，面前攤開一張空白A4紙。

  他拿起筆，在紙上先寫下「2000×2000×20」，然後畫了個簡易的長方體示意。

  2米乘2米，這個尺寸本身在二代深冷艙那直徑2.5米、長度8米的圓柱形腔體裡，倒是能放得下。但問題是怎麼放進去。

  一片板子自重就超過六百公斤，搬運、定位都是大麻煩，更別說還要保證在深冷處理過程中板材各處能均勻、穩定地與作為「冷源」的無氧銅柱進行熱交換。

  他在「擺放」兩個字上畫了個圈，旁邊打了個問號。

  他在紙上又寫下「進料」兩個字。

  六百多公斤一片，靠人力是絕對不行的，必須上行車或者專用的液壓搬運設備。

  現有的核心區雖然有行車，但那主要是為吊裝大型深冷艙組件和維護設計的，操作空間和精度是否滿足這種薄板的大面積取放，還得畫圖模擬了才知道。

  這還只是20毫米的「試驗品」。

  他停下筆，看著紙上的數字和線條。

  他靠在椅背上，呼出一口氣。

  解決眼前這20毫米厚板的處理問題，只是第一步，一個必須經歷的、驗證工藝流程的「過渡方案」。

  但這一步里暴露出的工裝、物流、甚至深冷艙內部空間利用率的局限，都清晰地指向同一個結論：現有的生產體系，從設計之初就是為了「小、薄、多」的刀片類產品優化的。一旦產品形態向「大、厚、重」的方向轉變，整個體系都需要重構。

  一個更宏大、也更模糊的構想，開始在他腦海深處緩緩浮現。

  那個停留在概念階段的「對抗式恆溫」巨型腔體。也許，那才是解決所有「厚度」與「規模」矛盾的終極答案。

  （還有更新耶）